VAT 염료
【 VAT 염료】
◎ ANTHRAQUINONE계 배트염료
․염착속도 : LEUCO염은 초기 염착속도가 빠르고 이염성이 적은 성질이 있어 패딩하는데
지장을 초래한다. 그래서 미립자(FINE POWDER)화 하여 높은 분산성을 갖도록 하였다.
1) 배트염료의 이점
1. 색상의 범위가 넓다(x)
2. 광범위한 염색법에 이용가능, 고견뢰성의 고급공예 염색가능
3. 복합소재 염색
4. 에너지 절감효과가 크다
5. 각종견뢰도 우수
6. 후가공의 영향을 거의 받지 않는다.
7. 재현성이 좋다.
2) 염색의 기초화학
①. 염색원리
cf) leuco compound ⇒ 염료를 환원하면 생기고 산화하면 원래의 것으로
되돌아가는 화합물의 총칭
②. 배트성(vattibility)
배트염료는 pigment형태이기 때문에 셀룰로오즈 섬유에 대한 친화성이 없어서 알카리용액중에서
하이드로에의한 환원에 의하여 수용성의 류코염으로 되어 셀루로오즈에대한 친화성이 생겨 염착이 된다.
배트염료는 염색공정에서 추가 알카리를 필요로 하며 양은 욕비에 따라 결정된다.(염료농도와 무관)
염욕중 또는 섬유상에서 알카리의 농도가 부족하면 배트산이형성되어 염반을 생성하는 원인이 된다.
3) 흡진염색법
IN, IW, IK法으로 大別
leuco염의 크기가 크면 - 염착성이 높고 이염성이 나쁘다.(N)
작으면 - 염착성이 나쁘나 이염성이 좋다.(K)
| IK (냉염법) | IW(온염법) | IN(열염법) |
염색온도 | 25～30℃ | 45～50℃ | 55～60℃ |
Vatting | 45～50℃ | 45～50℃ | 55～60℃ |
가성소다 | 대량 |
| 소량 |
중성염 | X | 소량 | 대량 |
NS法 : N법에서 알카리를 더첨가
흑염법 : 고농도 염액의 흑색염료, 다량의 가성소다와 하이드로를 함유한 강알카리용액에서
60 ~70℃염색
4) 흡진염색시의 균염화법
① 불균염의 원인
* 염색초기 - 염료가 섬유 주변에 진하게 집합하여 섬유표면층에 Ring염색현상,
섬유내부로의 확산속도보다 표면 염착이 훨씬 빠르기 때문에 불균염이 발생
* 염착속도 - 염색 초기에만 빠르다
염색 최초2분간에 30～70%가 염착
② 균염화염법
a. 초기염착속도 지연법
㉠ pigment승온법 -미립화된 배트염료를 염욕에 균일하게 산포하고 환원제를 서서히 산포하
여 환원을 서서히 일어나게 하면서 환원된 부분을 단계적으로 염착.
배트염료의 환원속도가 저온에서는 느리고 고온에서는 빠르므로 배트염료
를 pigment상태로 저온에서 뿌리고 환원제를 분할 첨가하여 서서히 승온,
최종적으로 염욕전량환원
㉡ 완염제의 사용 완염제에는 염료친화성조제, 섬유친화성 조제, 염료용해성 조제가 있는데 이중에서 염료친화성 조제가 주로 쓰이며 strike性을 억제해주는 반면에 마 섬유와 같이 결정성이 강한 섬유는 용해성조제가 유효하고 이는 leuco염의 이염성을 조장한다.
b. leuco염의 이염성 증가법
㉠ 고온염색법 : 온도가 높아질수록 이염성이 높아지므로 70℃이상의 온도에서 염색, 그러
나 80℃를 넘기게되면 환원제의 손실을 가져오게 된다.
㉡ 염색기 개량 : 피염물과 염액의 접촉회수 증대
5) 염색법
①Package염색법
i)전처리 - cheese밀도에 유의
- 표백보다는 정련이 불순물 제거효과가 크므로 염색시 보다 좋은 결과를 기대할 수 있
다.
- 실 사이의 기포를 없애기 위해 소포제를 사용하기도 한다.
ii)염색
Semi-pigmentation process - 주로 담색 내지 중색에 사용
Pre-pigmentation process - 전 색상에 응용가능
Leuco process - 농색 염색시
HT process - 균염성이 요구되는 담색 내지 중색
ⓐ Semi-pigmentation process